**製造業領袖需知的科技與勞動力趨勢**
科技能加速製造業在全球創造的價值。那些投資於科技和「智能工廠」計劃的公司，其產出、利用率和生產力可提升10%至12%。86%的製造業領袖相信這些計劃將成為未來五年競爭力的主要驅動力。
然而，儘管科技能大幅支持製造商應對當前挑戰，前線工廠工人卻不一定覺得他們的工作環境特別現代化。缺乏科技計劃不僅影響生產力，還可能影響工人的滿意度。
在Epicor，我們進行了第二次年度「關鍵製造工人之聲」調查，訪問了600名前線工廠工人，了解他們的成功、挑戰和見解。今年，只有39%的人認為他們的公司「非常現代化」，比去年的48%下降。
製造公司是否應該在每項新興科技上領先？未必。然而，投資科技以成為更現代化的企業能透過改善運營效率獲得競爭優勢，也能透過更快的價值實現提高客戶信任，並且戰略性地使用自動化、數據分析和雲端技術可節省成本。
此外，成為更現代化的公司能提高員工的參與度和滿意度，因為他們擁有更好的科技來提高工作效率。調查顯示，56%的人表示願意減薪以換取更具科技驅動的工廠。其他研究發現，擁有更好的科技是減少工作壓力的第三好方法，僅次於加薪和帶薪休假。
**五種現代化工廠的方法**
如果你想獲得競爭優勢、降低成本並提高員工參與度，以下是五種可以利用新科技的方法。
1. **遷移至雲端。**
把數據、資產和系統轉移至雲端有助於創造更大的靈活性和訪問性，特別是對於擁有遠程團隊的公司。雲端還能提供更高的安全性和可擴展性，並為未來增長奠定基礎。
2. **文件數位化。**
文件管理的挑戰導致21.3%的生產力損失。因此，將合同、提單等文件轉移至雲端不僅減少紙張浪費，還能隨時隨地快速訪問，並輕鬆在智能手機或平板電腦上攜帶。
3. **投資於提高安全性的科技。**
科技能幫助前線工廠工人更安全。例如，帶有感應器的穿戴設備使勞損和扭傷索賠減少49.5%。考慮使用科技來提高安全性，如由機器人處理潛在危險的任務。
4. **利用工廠樓層的數位技術。**
50%的製造公司已經在使用感應和檢測技術，以及能源管理。利用數位雙胞胎、物聯網追蹤器和感應器來提高製造流程的效率，節省生產時間並創造更快的價值實現。
5. **嘗試生成式AI。**
生成式AI可用於製造組織中的多種用途，從幫助從大量數據中獲取見解到監控和優化工廠樓層以節省成本。例如，76%的製造業領袖認為AI有潛力優化生產計劃並識別低效，51%認為它有潛力預測原材料價格。
這項技術還可用於創建和提供培訓，如指導工人使用增強現實工具來數位化地視覺化產品或流程。在制定策略時，請考慮以下幾個關鍵步驟：
– **定義目標：** 在採用任何新技術時，如生成AI或雲端，設立明確目標至關重要。首先識別科技能解決的具體挑戰領域。
– **準備變革管理：** 過渡到新技術可能影響工作流程、角色和過程。製造業領袖應及早讓員工參與過程，解釋策略和利益，並實施培訓。
– **準備數據整合：** 實施新技術通常取決於能否正確整合和分析來自這些來源的數據。計劃安全的數據遷移，並確保數據不僅可訪問還安全。
**與時俱進**
從工廠樓層的數位感應器到遷移至雲端，實施當今的科技能幫助加速並提升製造公司在全球創造的價值。它還能提高前線工人的參與度，使流程更高效，並保障工人的安全。現在正是與時俱進，準備迎接製造業的未來。
**評論：**
這篇文章強調了科技在製造業的關鍵作用，尤其是在提升生產力和員工滿意度方面。然而，值得注意的是，科技的引入不應僅僅是為了追求「現代化」的標籤，而是要真正解決企業的實際需求和挑戰。香港的製造企業亦可借鑑這些策略，尤其是在數字化轉型的過程中，應該注重技術的適應性和實際應用效果，而非盲目追隨潮流。此外，員工的培訓和參與在技術轉型中同樣重要，這有助於確保新技術的成功實施和長期效益。
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